紫外激光打標機，當激光作用用玻璃上進(jìn)行加工蝕刻打標工藝時(shí)，需要極高的能量密度，但能量密度過(guò)高會(huì )出現裂紋甚至崩邊現象，能量密度過(guò)低又會(huì )導致打出的點(diǎn)沉下去或者無(wú)法直接在表面蝕刻，故而加工難度較大。

       紫外激光打標機在平面玻璃上打標，和激光器的峰值功率、最終聚焦光斑尺寸、及振鏡速度都有直接關(guān)系。我們發(fā)現有時(shí)候高功率激光器的光沒(méi)有在玻璃表面蝕刻，也會(huì )直接透過(guò)去。這是因為激光器峰值功率不夠，或者是能量密度不夠集中。峰值功率受激光器晶體，脈寬與頻率影響著(zhù)，脈寬越窄，頻率越低，激光器的峰值功率則越高。我們只需將振鏡的掃描速度更改到合適的值即可得到較好的加工效果。但需要注意的是掃描速度還受到激光器本身的頻率所影響，若頻率過(guò)低也導致漏點(diǎn)現象 。

       相對的，在曲面玻璃上打標時(shí)，紫外激光受曲面的影響，最終聚焦光斑的焦深與振鏡的掃描方式對加工效果的影響格外重要，即受激光器峰值功率、最終聚焦光斑、振鏡掃描速度、振鏡掃描方式、光斑焦深和場(chǎng)鏡范圍等所影響。在能量密度達標時(shí)，我們會(huì )發(fā)現在玻璃表面越往邊緣的效果越差，甚至無(wú)法在表面起加工作用，其原因就是因為焦深太淺所導致。

       因此分析紫外激光打標機加工玻璃的工藝，對于曲面玻璃這種幅度較大的，硬度較高的玻璃材料要選用紫外光束質(zhì)量功率較高的，脈寬較窄的激光器，超越激光Beyondlaser的自主研發(fā)激光器和振鏡，對于此類(lèi)部件加工更為適合

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