根據中國光伏行業(yè)協(xié)會(huì )的電池片成本構成數據：硅片成本占比65%，非硅成本占比35%，而金屬化工序在電池成本中的占比超過(guò)20%，所以研發(fā)推動(dòng)金屬化進(jìn)步的新技術(shù)對非硅降本至關(guān)重要。金屬化工序通常采用絲網(wǎng)印刷設備把漿料印刷在電池表面上形成電路和電極，網(wǎng)版、漿料和印刷燒結是三大關(guān)鍵技術(shù)。
激光切割是革命性網(wǎng)版加工技術(shù)，為行業(yè)降本增效做貢獻。與傳統曝光網(wǎng)版工藝相比，激光切割網(wǎng)版主要有以下優(yōu)勢：
1、網(wǎng)版使用壽命：采用PI材料替代感光材料制作網(wǎng)版，耐摩擦性能更好，與先進(jìn)的兩次印刷技術(shù)搭配，網(wǎng)版的使用壽命可達2倍以上，直接降低了單片電池的網(wǎng)版分攤成本；另外網(wǎng)版更換頻率的減少使絲印工序的產(chǎn)能提升和銀漿損耗的降低，進(jìn)一步降低了非硅成本；
2、 過(guò)程更環(huán)保：激光處理屬于物理加工，無(wú)需化學(xué)顯影液，無(wú)廢液排放，對環(huán)境更加友好，極大改善了員工的工作環(huán)境；
3、 圖案更變：在激光打標軟件里直接繪制電極圖案，省去制作曝光底片步驟，變更快捷，便于為客戶(hù)提供定制化開(kāi)發(fā)方案；
4、加工精度和品質(zhì)：極大提高了良品率，另外激光加工可獲得優(yōu)異的開(kāi)口錐度、更細的柵線(xiàn)寬度，優(yōu)化印刷電極的高寬比，從而進(jìn)一步降低銀漿單耗。
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